Dienstag Dezember 16, 2025

SCM ist bestens vorbereitet, um den mit Spannung erwarteten Tag der offenen Tür zu organisieren, der vom 12. bis 14. März 2026 im SCM Technology Center in Rimini, dem umfassendsten digitalen Zentrum für Innovationen in der Holzbearbeitung, stattfinden wird.
Auf einer Fläche von über 4,000 Quadratmetern entdecken die Besucher eine breite Palette an Maschinen, Systemen, Software und Dienstleistungen, die die Produktion aller Komponenten des Hauses unterstützen, von Möbeln über Holzkonstruktionen und Oberflächenveredelungen bis hin zu Fußböden, von Holzfenstern und -türen bis hin zu Holz- und/oder Aluminiumrahmen.
Darüber hinaus finden Besucher in SCM einen strategischen Partner, der ihre Wettbewerbsfähigkeit in einem sich rasant entwickelnden Sektor stärkt, der von neuen Materialien, immer kürzeren Produktionszyklen und maximaler Individualisierung geprägt ist. Sie erleben ein einzigartiges Umfeld, in dem fortschrittliche Technologien, proaktive Services und digitale Innovationen darauf ausgelegt sind, Ihre Fabrik intelligenter, integrierter und effizienter zu gestalten.
„Es erwartet Sie ein umfangreiches Programm mit Live-Technikdemonstrationen, Führungen durch die SCM-Werke in Rimini, Live-Verbindungen zu anderen Standorten in Italien und ausführlichen Vorträgen zu den neuesten technologischen und Marktentwicklungen.“ – SCM.
Die Fabrikintelligenz wird zusätzlich durch Smart Spindle gestärkt, das fortschrittliche Spindelsensorsystem, das vorausschauende Analysen ermöglicht und dazu beiträgt, ungeplante Maschinenstillstandszeiten zu vermeiden.
Zum Schutz des gesamten Ökosystems integriert SCM fortschrittliche Cybersicherheitslösungen und gewährleistet so den Schutz von Daten, Prozessen und Infrastruktur.
Ab 2026 werden alle neuen SCM-Maschinen mit Additional Care ausgestattet sein, einem Programm, das umfassenden Schutz durch eine erweiterte Garantie auf Ersatzteile und technischen Support sowie einen 3-Jahres-Wartungsplan bietet.
Das Ergebnis: ein stabileres, sichereres und leistungsorientierteres Produktionsumfeld, das bereit ist, die Ziele des Unternehmens zu erreichen.
Die Anmeldung ist ab sofort möglich!
AUTOMATISIERUNG
Integrierte Dimensionierungs- und Verschachtelungszelle für die Chargenfertigung, die fortschrittliche Automatisierung, operative Flexibilität und reduzierten Energieverbrauch vereint.
Das automatische Lagersystem flexstore hp verwaltet alle Plattenformate, holt Verschnitte heraus und organisiert die Sortierung im Voraus. So wird die Logistik der Zelle auch während unbemannter Schichten unterstützt, um maximale Effizienz und eine kundenspezifische Bestandsverwaltung zu gewährleisten.
Die gabbiani gt 2 Einblatt-Plattensäge, die vom automatischen Vorratsspeichersystem und einem anthropomorphen Roboter gespeist wird, führt Einzel- oder Buchschnitte mit hoher Produktivität durch; dank der Maestro Stackwise Software optimiert sie die Plattenanordnung, reduziert den Abfall und erhöht die Ausbeute.
Das morbidelli x200 Nesting-Bearbeitungszentrum mit integriertem Roboter ermöglicht das automatische Entladen in organisierte Stapel und das temporäre Parken und gewährleistet so eine schonende, rutschfeste Handhabung sowie maximale Flexibilität vom Beladen bis zum fertigen Werkstück.
Stefani Cell E: Eine kompakte und automatisierte Einstiegslösung für die Serienfertigung. Sie macht das Kantenanleimen von quadratischen Platten zu einem effizienten und qualitativ hochwertigen Prozess. Ideal für kleine und mittlere Unternehmen mit hohen Produktionsansprüchen.
CNC-Bearbeitungszentren
Die Accord-Produktreihe, die für die Bearbeitung von Massivholz und Plattenwerkstoffen konzipiert wurde, wird um die neuen Modelle erweitert:
Der accord 400 mit dem neuen Arbeitstisch „flexmatic pro“ mit automatischer Positionierung von Pods und Klemmen ist in voreingestellten Konfigurationen je nach Anwendung erhältlich, um eine Lösung zu bieten, die den Anforderungen des Kunden am besten entspricht.
Der accord 500 edge hebt sich dank der Kantenanleimtechnologie H80C „Compact“ von den übrigen Modellen der Produktreihe ab. Diese Technologie ermöglicht die Verarbeitung verschiedener Kantenarten und Klebstoffe und erlaubt den automatischen Wechsel der Kantenapplikationsart.
Balkensägen
Die neue gabbiani af Balkensägenreihe feierte im Werk Villa Verucchio Weltpremiere. Die Reihe zeichnet sich durch mehrere wichtige Innovationen aus: unübertroffene Produktionszeiten dank neuer, schneller Arbeitszyklen, fortschrittliche Motorisierungssysteme, ein innovativer Sägeblattwagen mit einer Leistung von bis zu 27 kW sowie optimierte Betriebseinheiten, die den Energieverbrauch reduzieren und gleichzeitig höchste Schnittpräzision gewährleisten. Zu den weiteren Stärken der gabbiani af Reihe gehören die vereinfachte Maschinenwartung und die maximale Bedienersicherheit.
KANTENANLEIMEN
Stefani M: Eine neue Kantenanleimmaschine mit servogesteuerten Bedieneinheiten für höchste Präzision und einfache Handhabung. Das „Multiedge“-System ermöglicht extrem schnelle und fehlerfreie Produktwechsel per Mausklick. Modernste Kantenverleimungstechnologien erweitern die Möglichkeiten der Oberflächenbearbeitung für kleine und mittelständische Unternehmen zusätzlich.
Olimpic 500plus und Olimpic 300: Dank der schnellen Umrüstung von Bearbeitungsvorgängen, Kantenbearbeitung, Klebe- und Endbearbeitungseinheiten bieten diese Maschinen Handwerksbetrieben ein breites Anwendungsspektrum ohne Kompromisse bei der Qualität und ermöglichen es ihnen, schnell auf einen sich ständig weiterentwickelnden Markt zu reagieren.
QUADRATISCHES ZUSCHNEIDEN UND ZAPFEN
Celaschi P20: Neuer automatischer Doppelend-Zapfenschneider, der kompakteste im Sortiment.
Zusammen mit der celaschi p30 zeichnet sie sich durch hohe Produktivität und Präzision aus und ist ideal für kleine und mittlere Unternehmen, die Holzplatten und alternative Werkstoffe für Bauwesen, Dämmung, Industrie, Türen und Massivholzbauteile herstellen.
FENSTER, TÜREN UND MASSIVHOLZ
windor nt1: Winkelbearbeitungszentrum, erweitert um die neue Bohr- und Fräseinheit „Optima BR“, die die Durchführung aller ergänzenden Bearbeitungen, einschließlich horizontalem Fräsen, ermöglicht, sowie die innovative aktive Fenster- und Tür-Softwareschnittstelle Maestro.
Superset nt: Die automatische Durchlauf-Profilfräsmaschine ist jetzt mit der neuen elektronischen Steuerung inklusive der „eye-S“-Konsole mit 10-Zoll-Farb-Touchscreen-Display und der aktiven 4-Seiten-Software Maestro für die Bearbeitung von Profilen für Fenster, Türen, Treppen, Leisten, Rahmen und Einrichtungsgegenstände erhältlich.
HOLZBAU
Hohe Leistungsfähigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit bei der Bearbeitung gerader und gebogener Brettschichtholzelemente für Dächer öffentlicher Gebäude, mehrgeschossige Gebäude und Infrastrukturprojekte.
Zu den Highlights zählen ein Arbeitsbereich von bis zu 5 × 50 Metern und die Möglichkeit der Pendelbearbeitung dank exklusiver beweglicher Anschläge. Programmierung und Steuerung erfolgen über das innovative CAM-System Maestro lab beam&wall und das aktive HMI Maestro von SCM.
LÖSUNGEN FÜR DIE OBERFLÄCHENVERARBEITUNG
Im Mittelpunkt des Bereichs, der der Oberflächenveredelung gewidmet ist, steht der Matt-Effekt, ein stetig wachsender Trend in der Möbelwelt.
Superfici wird Supermatt vorstellen, ein neues physikalisches Mattierungssystem, das ultra-matte Oberflächen mit samtiger Haptik und hervorragender Haltbarkeit ermöglicht.
Das neue System ist einfach, leistungsstark und benutzerfreundlich und gewährleistet bei geringem Investitionsaufwand reduzierte Betriebskosten und eine problemlose Integration auch in bestehende Produktionslinien.
Die physikalische Mattierung wird unkompliziert und erweitert die ästhetischen Möglichkeiten beschichteter Oberflächen, wodurch die Produktionsflexibilität erhöht wird.
Das System ist vollständig kompatibel mit Walzen-, Vorhangbeschichtungs- und Sprühanwendungen.
Lassen Sie sich die Gelegenheit nicht entgehen, es selbst zu erleben!
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