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SCA Bollstabruk und MiCROTEC maximieren die Holzteile mit Goldeneye 900

 Donnerstag, Januar 8, 2026

MiCROTEC und SCA

Das Sägewerk SCA Bollstabruk im Herzen Nordschwedens setzt weltweit neue Maßstäbe in der Holzverarbeitung. Durch die Integration modernster künstlicher Intelligenz und hochpräziser Scantechnologien hat sich das Werk von einer konventionellen Produktionsstätte zu einem datengesteuerten „intelligenten Sägewerk“ gewandelt. Eckpfeiler dieser Transformation ist eine strategische Partnerschaft mit MiCROTEC, indem sie ihre fortschrittlichen Goldeneye 900 Scanner und die revolutionäre MiCROTEC Connect Ökosystem zur Maximierung der Ressourceneffizienz und des Produktwerts.

Im Zentrum der Trockenmühlenanlagen von SCA Bollstabruk befindet sich die Goldeneye 900, ein KI-gestützter Querqualitätsscanner. Im Gegensatz zu herkömmlichen Sortierverfahren analysiert dieses System jede Platine in einem einzigen Durchgang von allen vier Seiten mithilfe eines Multisensoransatzes.

Die KI-Algorithmen des Scanners sind darauf trainiert, Folgendes zu erkennen:

SCA stellt durch den Einsatz von drei Querscannern in den Trocken- und Frischholzwerken sicher, dass keine Ressourcen verschwendet werden. Die Menge an Holz, die in minderwertige Nebenproduktströme gelangt, wird durch die Optimierung jedes Brettes für seinen optimalen Verwendungszweck erheblich reduziert.

Die wahre Innovation bei Bollstabruk liegt in MiCROTEC Connect, ein System, das für jeden Stamm und jedes Brett einen „digitalen Fingerabdruck“ erstellt. Dieses integrierte Netzwerk verbindet den Holzplatz – wo CT-Protokoll Scanner führen dreidimensionale interne Rekonstruktionen durch – bis hin zur abschließenden Trockensortieranlage.

Dieser „virtuelle Lagerplatz“ ermöglicht dem Sägewerk Folgendes:

  1. Rückverfolgbarkeit: Folgen Sie einem bestimmten Board zurück zum exakten Logbucheintrag, aus dem es stammt.
  2. Prädiktive Planung: Die Qualitätsverteilung vor dem ersten prognostizieren Sägeblatt berührt sogar das Holz.
  3. Prozessverfeinerung: Ermitteln Sie genau, wo in der Produktionskette Abweichungen auftreten, um wiederkehrende Fehler zu vermeiden.

„Wir sind sehr stolz auf diese Investition.“ sagt Ante Wernersson, Geschäftsentwickler bei SCA Bollstabruk. „Das Ziel ist es, aus jedem Holzstamm einen höheren Wert zu generieren, jede Ressource besser zu nutzen und einen höheren Anteil an Zielprodukten zu erreichen, um unseren Kunden die bestmögliche Qualität zu gewährleisten.“

Um die von diesen Scannern erzeugte massive Datenflut zu bewältigen, nutzt SCA die MiCROTEC WerksleiterDieses hochentwickelte Überwachungs- und Analysetool fungiert als „Gehirn“ des Betriebs und fasst komplexe Daten in intuitiven Dashboards zusammen. Laut Wernersson bietet die Synergie zwischen MiCROTEC Connect und Mill Manager „unzählige Möglichkeiten zur Analyse, Planung und Optimierung“ der Produktion und trägt dazu bei, dass Bollstabruk weiterhin zu den produktivsten Sägewerken Europas zählt.

Der Übergang zu KI-gestützter Holzverarbeitung ist gleichermaßen eine Frage des Ökologie wie der Ökonomie. SCA reduziert die Umweltbelastung seiner Betriebsabläufe, indem die Ausbeute jedes geernteten Baumes optimiert wird. Ein Schlüsselelement des Engagements von SCA für nachhaltige Forstwirtschaft ist die erhöhte Präzision, die zu weniger Verschnitt und einer effizienteren Nutzung der wertvollen schwedischen Waldressourcen führt.

Mit Blick auf das Jahr 2026 dient der Erfolg von SCA Bollstabruk als Leitfaden für Sägewerke weltweit: Die Zukunft der Holzverarbeitung hängt nicht nur von der Säge ab – sie hängt von den Daten ab.

Weitere Neuigkeiten lesen Sie unter: Protokollscanner

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