Mittwoch, Oktober 29, 2025
„Das Ausbessern von Furnieren durch Flicken von Löchern und Astlöchern ist eine der kostengünstigsten Methoden, den Wert des Endprodukts im Hinblick auf hochwertigere Sperrholzsorten zu steigern.“ - Raute.
Die Nachfrage nach Deckfurnier für die Herstellung dünnerer Platten steigt, während die Verfügbarkeit von Stämmen mit großem Durchmesser abnimmt. Das Ausbessern von Furnierlücken gilt als praktische Lösung, um die Menge an Deckfurnier aus Stämmen mit kleinerem Durchmesser schnell zu erhöhen und so das richtige Rohmaterialverhältnis in der Sperrholzkonstruktion zu gewährleisten. Ausbesserungsstücke gibt es in verschiedenen Formen: Schmetterlings-, Oval- und Bootsform sind die gängigsten. Das Schmetterlingsstück, das in vielen Größen erhältlich ist, ist dabei am effizientesten. Es wölbt sich nicht, trägt die doppelte Last im Vergleich zu anderen Formen und spart bis zu 25 % Ausbesserungsmaterial. Es ist die einfachste Methode, beschädigte Furniere zu ersetzen.
Die Ausbesserungstechnik umfasst mindestens eine Ausbesserungsebene mit einem oder zwei Ausbesserungsköpfen, abhängig von den Furniergrößen. Die Ausbesserungsköpfe sind fest am Ausbesserungsrahmen montiert. Furniere werden bewegt und unter den Köpfen positioniert.
Eine Produktionslinie kann ein bis vier Ausbesserungsebenen sowie ein Bypass-Förderband umfassen und bietet eine zusätzliche Sortierfunktion basierend auf einheitlichen Ausbesserungsregeln, die durch die Kameraeinstellungen der Linie definiert werden. Dank fortschrittlicher intelligenter Kameratechnologie lassen sich Ausbesserungsentscheidungen und Sortierregeln präzise steuern, um die branchenüblichen Sortieranforderungen zu erfüllen – so wird eine Über- oder Unterausbesserung ausgeschlossen.
„Starten Sie Ihre Produktion oder erweitern Sie Ihre Kapazität unkompliziert mit unserer R3-Serie. Wenn Sie ein bewährtes, branchenweit bekanntes Arbeitstier suchen, ist die R5-Serie die richtige Lösung. Nutzen Sie Automatisierung und Bildverarbeitung optimal mit unserer flexiblen R7-Serie und steigern Sie Ihre Produktivität durch hohe Geschwindigkeit und maximale Kapazität.“
Patch-Klassifizierungen:
Die Straße entlang
Die Installation der LVL-Lay-up-Linie R7 soll im Frühjahr 2026 abgeschlossen sein und markiert die jüngste Phase der Umgestaltung des Werks Ville-Marie. Mit der Erweiterung der Produktionskapazitäten ist LVL Global bestens aufgestellt, um die wachsende Nachfrage nach LVL-Produkten zu bedienen und seine Tradition der Exzellenz in der Holzwerkstoffindustrie fortzusetzen.
Dank der fortschrittlichen Technologie von Raute und dem Qualitätsanspruch von LVL Global sieht die Zukunft des Werks Ville-Marie vielversprechend aus: mit erhöhter Effizienz, qualitativ hochwertigeren Produkten und einem nachhaltigeren Produktionsprozess.
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