DONNERSTAG November 20, 2025
Eine bahnbrechende Ära für nachhaltige und effiziente Baugewerbe dämmert in Heidelberg, Deutschlanddem „Vermischten Geschmack“. Seine DREIHAUS-Projekt, ein neuer Maßstab für Serienmäßige 3D-gedruckte Wohnhauskonstruktionist bereits im Gange und zeigt, wie Spitzentechnologie und innovative kohlenstoffarme Materialien kann den ökologischen Fußabdruck der Bauindustrie drastisch reduzieren. Im Mittelpunkt dieses wegweisenden Projekts steht Heidelberger Materialien, einer der weltweit größten integrierten Baustoffhersteller, liefert Hightech-Materialien mit einem deutlich reduzierten CO₂-Fußabdruck. Besonders hervorzuheben ist das Projekt DREIHAUS, das die erste Anwendung dieser Art in Deutschland of evoZero®, der weltweit erste Zement mit CO2-Abscheidung.
DREIHAUS
Entwickelt von einem Immobilienunternehmen KRAUSGRUPPE in Zusammenarbeit mit PERI 3D Konstruktion und Korte-Hoffmann GebäudedruckDas DREIHAUS-Konzept ist ein vollständig optimiertes und skalierbares Modell für ein dreistöckiges Wohngebäude. Es soll demonstrieren, dass 3D-Betondruck ist keine Prototyp-Technologie mehr, sondern eine praktikable Lösung, um den dringenden Bedarf an bezahlbarem, qualitativ hochwertigem und klimafreundlichem Wohnraum in Deutschland und darüber hinaus zu decken.
Die Partner gehen davon aus, dass das optimierte Design und der automatisierte Prozess die Fertigstellung der DREIHAUS-Gebäude ermöglichen werden. 30% schneller und 10 % kostengünstiger im Vergleich zu herkömmlichen Bauprojekten. Diese gesteigerte Geschwindigkeit und Effizienz, kombiniert mit erheblichen Materialeinsparungen, trägt dazu bei, zentrale Herausforderungen des modernen Bausektors zu bewältigen: Zeit, Kosten und Umweltbelastung.
Heidelberg Materials verfolgt für die drei geplanten Gebäude in Heidelberg eine zweigleisige Materialstrategie und unterstreicht damit sein Engagement für eine Kreislaufwirtschaft. dekarbonisierte gebaute Umwelt.
Die ersten beiden Strukturen werden nutzen evoBuild® 3D-DruckbetonDieses fortschrittliche, vollständig recycelbare Baumaterial verfügt über ein Bindemittel mit einem Carbon Footprint das ist mehr als 50 % niedriger als herkömmlicher Portlandzement. Der Einsatz von evoBuild® ist zentral für die Umweltziele des Projekts, da durch optimiertes Design der Materialverbrauch reduziert und Bauabfälle minimiert werden.
Für das dritte Gebäude schreiben die Projektpartner in Deutschland Geschichte, indem sie es einführen evoZero® als Bindemittel.
Diese Anwendung von evoZero® bietet Kunden einen nachvollziehbaren Weg, ihre ambitionierten Klimaziele zu erreichen, und setzt einen neuen globalen Maßstab für Transparenz und Rückverfolgbarkeit bei kohlenstoffarmen Materialien, wobei die gesamte Prozesskette von Dritten verifiziert wird.
Das Projekt DREIHAUS ist ein konkretes Beispiel für die übergreifenden, ambitionierten Ziele von Heidelberg Materials. NachhaltigkeitsstrategieDas Unternehmen hat sich klare Ziele gesetzt, um den Wandel hin zu einem Kohlenstoffneutral und Kreislaufwirtschaft in der Baustoffindustrie.
Zu den wichtigsten strategischen Zielen gehören:
Neben Produktinnovationen wie evoZero® und evoBuild® stärkt das Unternehmen seine Vorreiterrolle durch die kontinuierliche Expansion von Praktiken der Kreislaufwirtschaft und Digitalisierung.
Vorteile des 3D-Konstruktionsdrucks
Der Einsatz von 3D-Druck im Bauwesen ist ein integraler Bestandteil dieser nachhaltigen Zukunft. Verglichen mit konventionellen Baumethoden bietet die Technologie eine Vielzahl von Vorteilen:
| Merkmal | Konventionelle Bauweise | 3D-Betondruck |
| Materialgebrauch | Hoher Materialverbrauch, erhebliche Abfallmengen. | Signifikant reduziert Materialverbrauch durch optimiertes Design. |
| CO₂-Emissionen | Höherer CO₂-Ausstoß durch herkömmlichen Zement und Materialabfälle. | Des Weiteren CO₂-Reduktion durch die Entwicklung und Verwendung kohlenstoffarmer Materialien (z. B. evoBuild®). |
| Baugeschwindigkeit | Längere Bauzeiten. | Höhere Geschwindigkeit und Produktivität (z. B. wurden die Wände des DREIHAUS innerhalb weniger Wochen bedruckt). |
| Standortsicherheit | Hohe Staub- und Lärmbelastung, umfangreicher Werkzeugeinsatz und ein höherer Personalaufwand sind erforderlich. | Verbesserte Sicherheit—geringere Lärm- und Staubbelastung sowie minimaler Werkzeugeinsatz vor Ort. |
| Design-Flexibilität | Begrenzt durch traditionelle Schalungstechniken. | Erweiterte Gestaltungsfreiheit für komplexe, verschlungene und optimierte Geometrien. |
Durch die Unterstützung von Architekten, Ingenieuren und Bauherren mit hochwertigen 3D-Druckmaterialien und technischem Know-how stellt Heidelberg Materials sicher, dass diese Vorteile in großem Maßstab realisiert werden können und positioniert DREIHAUS als entscheidenden Beweis für die Industrialisierung des nachhaltigen Bauens.
Das Projekt DREIHAUS, das bis 2026 als „HEI³ Apartments“ fertiggestellt werden soll, stellt einen bedeutenden Fortschritt für die deutsche Bauwirtschaft dar und beweist, dass Serienwohnungsbau kann sowohl wirtschaftlich attraktiv als auch umweltverträglich sein, indem die Leistungsfähigkeit von Materialien wie evoBuild® und dem weltweit wegweisenden evoZero® genutzt wird.
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Stichworte: 3D-gedrucktes Gehäuse, COXNUMX-Abscheidungstechnologie, Bauinnovation, DREIHAUS-Projekt, Heidelberger Materialien, CO2-armes Bauen, Serienwohnungsbau
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