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IPCO präsentiert auf der IndiaWood 2026 fortschrittliche Stahlbandtechnologie und das ProRelease-System.

 Mittwoch, Februar 11, 2026

IPCO präsentiert auf der IndiaWood 2026 fortschrittliche Stahlbandtechnologie und das ProRelease-System.

IPCO, ein globaler Hersteller von Hochleistungsstahlbändern, wird auf der IndiaWood 2026 seine Produktstärke und Servicekompetenz unter Beweis stellen. Das Unternehmen stellt in Halle 5 am Stand K509 aus und präsentiert dort seine Premium-Stahlpressbänder, das neueste Trennmittelsystem ProRelease und seine Präzisionstechnologie ScatterPro.

Die Veranstaltung bietet eine strategische Plattform. Indiens Holzwerkstoffplattenindustrie wächst weiter. Die Nachfrage nach Zuverlässigkeit steigt.

Die Beteiligung von IPCO konzentriert sich nicht nur auf die Leistungsfähigkeit der Geräte, sondern auch auf das umfassende Servicenetzwerk, das Kunden in ganz Indien und den angrenzenden Märkten unterstützt.

Stahlpressbänder für Holzwerkstoffplatten

Die Stahlpressbänder von IPCO finden breite Anwendung in der Herstellung von Spanplatten, mitteldichten Faserplatten, OSB-Platten und Furnierschichtholz. Diese Produkte bilden das Rückgrat der modernen Plattenherstellung.

Eine gleichbleibende Riemenleistung ist entscheidend. Ausfallzeiten sind kostspielig.

Das Unternehmen wird hervorheben, wie sich die Qualität der Förderbänder und ein professioneller Service direkt auf die Produktivität im Bereich der Holzwerkstoffplatten auswirken. Stabile Pressbedingungen müssen gewährleistet sein. Eine gleichmäßige Oberfläche ist unerlässlich. Produktionsunterbrechungen müssen minimiert werden.

Die Bänder sind auf Langlebigkeit und Formstabilität unter anspruchsvollen Pressbedingungen ausgelegt. Sie eignen sich für hohe Temperaturen und Drücke. Eine lange Lebensdauer hat Priorität.

Etwa 10 % der betriebsbedingten Störungen in Plattenwerken sind laut Branchenschätzungen auf Probleme mit der Bandleistung und deren Wartung zurückzuführen. Vorbeugende Wartung gilt daher als unerlässlich.

Lokaler Service, unterstützt durch globale Expertise

IPCO betreibt ein Servicezentrum in Pune, Maharashtra. Von dort aus werden Installations-, Wartungs- und Reparaturdienstleistungen für Schaltschrankhersteller in ganz Indien erbracht. Auch Kunden in Bangladesch und Sri Lanka erhalten Unterstützung.

Schnelle Reaktion wird großgeschrieben. Technische Teams werden vor Ort eingesetzt.

Der Standort Pune wird vom globalen Press Priority Team von IPCO unterstützt, einer spezialisierten Gruppe von Förderbandingenieuren, die Kunden weltweit betreuen. Fachwissen wird regionsübergreifend ausgetauscht. Bewährte Verfahren werden international transferiert.

Sascha Porst, Global Segment Manager für Holzwerkstoffplatten bei IPCO, erklärte, dass ungeplante Pressenstillstände die Rentabilität eines Werks erheblich beeinträchtigen können. Daher sei bei Problemen mit dem Förderband ein schnelles und strukturiertes Vorgehen erforderlich.

Durch die Integration modernster Förderbandtechnologie mit abgestimmten lokalen und globalen Serviceleistungen kann die Verfügbarkeit der Druckmaschinen maximiert und die Produktionsstabilität erhöht werden.

Serviceeinsätze sind auf Effizienz ausgelegt. Ausfallzeiten werden reduziert. Die Produktionskontinuität wird sichergestellt.

Das ProRelease-System zielt auf Effizienzsteigerungen ab

Ein zentrales Element des IPCO-Auftritts auf der IndiaWood 2026 wird das ProRelease-System sein. Die Technologie stellt einen Fortschritt in der Anwendung von Trennmitteln auf Stahlpressbändern dar.

Das System verfügt über einen speziell entwickelten Sprühbalken. Es wird ein ultrafeiner Nebel aus Trennmittel erzeugt. Dadurch wird eine gleichmäßige und homogene Benetzung der gesamten Bandoberfläche erreicht.

Eine kontrollierte Dosierung wird präzise gewährleistet. Eine Überdosierung wird vermieden.

Ein gleichmäßiger Materialauftrag verbessert die Oberflächenqualität der Paneele und ermöglicht ein sauberes Ablösen beim Pressvorgang. Die Sauberkeit des Bandes bleibt länger erhalten. Wartungsintervalle können verlängert werden.

Schnellere Presszyklen werden ermöglicht. Reinigungsbedingte Stillstände werden reduziert.

Ein optimierter Trennmittelverbrauch ist ein wesentlicher Vorteil. Ein großer MDF-Hersteller berichtete von einer Reduzierung des Trennmittelverbrauchs um bis zu 90 % nach der Implementierung des Systems. Die Betriebskosten können dadurch deutlich gesenkt werden.

Der Prozess ist so konzipiert, dass Qualität und Effizienz in Einklang gebracht werden. Materialverschwendung wird minimiert. Der Ressourceneinsatz wird optimiert.

In wettbewerbsintensiven Produktionsumgebungen für MDF können bereits kleine Effizienzsteigerungen im Laufe der Zeit erhebliche Einsparungen bewirken.

ScatterPro verbessert die Präzision bei Oberflächenanwendungen

IPCO wird außerdem seine Präzisionsstreutechnologie ScatterPro vorstellen. Das System wird bei der Herstellung von Sicherheitsböden, abriebfesten Paneelen und anderen modernen Verbundoberflächen eingesetzt.

Genauigkeit ist entscheidend. Wiederholbarkeit ist wichtig.

ScatterPro ermöglicht eine kontrollierte und gleichmäßige Materialverteilung auf Paneeloberflächen. Eine hochpräzise Streuung wird erreicht. Anwendungstoleranzen werden strikt eingehalten.

Die Technologie unterstützt Hersteller bei der Produktion nachhaltiger Verbundwerkstoffe. Oberflächeneigenschaften können verbessert werden. Produktdifferenzierung wird möglich.

Die Prozessstabilität wird verbessert. Die Materialausnutzung wird optimiert.

Unterstützung der wachsenden Paneelindustrie Indiens

Der Markt für Holzwerkstoffe in Indien wächst weiter, angetrieben durch Bauwesen, Innenausbau und Infrastrukturentwicklung. Die Produktionsmengen steigen stetig. Der Effizienzdruck nimmt zu.

Technologische Modernisierungen haben Priorität. Die Zuverlässigkeit der Dienstleistungen wird zu einem Wettbewerbsfaktor.

Die Messestrategie der IPCO trägt dieser Branchendynamik Rechnung. Die reine Geräteperformance reicht nicht mehr aus. Kontinuierlicher technischer Support wird erwartet. Langfristige Partnerschaften werden geschätzt.

Durch die Kombination von Stahlpressbändern, Applikationssystemen und Präzisionsoberflächentechnologien mit strukturiertem Service-Support will IPCO seine Position im Bereich der Plattenherstellung in der Region stärken.

Auf der IndiaWood 2026 wird das Unternehmen eine klare Botschaft unterstreichen: Produktivität muss geschützt werden. Qualität muss konstant hoch sein. Service muss zuverlässig sein.

Mit speziell entwickelten Bandlösungen, optimierter Trennmittelapplikation und präzisen Streusystemen positioniert sich IPCO als umfassender Technologiepartner für die sich entwickelnde Holzwerkstoffindustrie Indiens.

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